水性酚醛防腐漆——科漆士水性防腐漆系列▩☁·，該產品由酚醛環氧乳液☁•、水性改性胺類固化劑☁•、活性防鏽顏填料組成的雙組份塗料▩☁·，配套效能優異✘↟₪。可用作原油☁•、石油中間產品☁•、燃油儲罐及一睦特殊介質的鋼鐵儲罐內壁防腐或者混凝土結構內壁防腐蝕配套；可保護處於乾溼交替區域保溫層下面的鋼結構▩☁·，包括保溫和未保溫的鋼材☁•、操作溫度高達200℃的管道和加工容器的外壁▩☁·，如管道☁•、儲槽裝備等金屬表面防腐蝕塗層✘↟₪。也用於化工☁•、製藥☁•、石化等行業嚴重腐蝕的區域▩☁·，如管道☁•、儲水槽☁•、汙水池☁•、石油化工裝備等金屬表面作防腐蝕塗層✘↟₪。

按照設計方案使用配套塗料或者可使用以下推薦配套塗料◕▩：水性無機富鋅底漆☁•、外加保溫層可不使用面漆▩☁·，戶外使用可選用有機矽面漆✘↟₪。

產品特性

1☁•、科漆士水性酚醛漆固化後塗膜具有良好附著力☁•、耐磨性等物理☁•、機械效能✘↟₪。

2☁•、具有耐熱☁•、耐水☁•、耐酸☁•、耐鹼及耐多種化學品的優良效能；

3☁•、溫度低至5℃也能固化▩☁·，產品交聯度高▩☁·，在較快速的溫度迴圈中▩☁·，表現出良好的耐熱迴圈開裂效能▩☁·，防腐效能優異✘↟₪。

施工工藝

1☁•、表面處理▩☁·，被塗層表面應徹底乾燥▩☁·，無油汙等雜質汙染▩☁·，表面處理要求達到Sa2級或St2級標準以上；輕微返鏽舊塗層或未經處理帶鏽表面▩☁·，必須使用多功能帶鏽底漆打底；

2☁•、底材及環境溫度在5℃—40℃▩☁·，底材溫度比空氣露點溫度高出至少3℃▩☁·，施工及乾燥期間相對溼度不得超過75%；當環境溫度低於5℃☁•、表干時間超過2h時▩☁·，應採取提高工件溫度☁•、降低空氣溼度☁•、加強空氣對流的方法解決； 如果在高溼度或低於5℃進行施工▩☁·，可加入我公司的新增液幫助良好成膜▩☁·，推薦新增量1-2%✘↟₪。

3☁•、水性酚醛漆的稀釋用量不得超過20%▩☁·，先塗刷一遍專用底漆▩☁·，底漆乾燥後塗刷二到三遍面漆（塗裝層數根據施工工藝而定）✘↟₪。

4☁•、可採用刷☁•、噴☁•、滾等方式施工▩☁·，每道復塗至少間隔4小時✘↟₪。

5☁•、塗膜須保護▩☁·，防止有機械型磕碰邊角樓處若有塗裝不均須補塗✘↟₪。

貯存◕▩：自出廠之日起12個月為有效期▩☁·，如超出保質期只要產品沒有結硬塊▩☁·，經攪拌均勻後▩☁·，經檢驗☁•、技術指標若無變化☁•、仍可繼續使用✘↟₪。

宣告◕▩：本說明僅提供產品的簡要介紹▩☁·，具體產品引數以我公司檢驗報告為準▩☁·，如果對本產品是否適用有疑義▩☁·，請諮詢客服或公司技術人員✘↟₪。