環氧玻璃鱗片漆

環氧玻璃鱗片漆:以白色•✘₪↟、鐵紅色•✘₪↟、淡灰色•✘₪↟、淡綠色•✘₪↟、天藍色•✘₪↟、桔黃色為主↟│·│。科漆士環氧玻璃鱗片漆幹膜厚度150微米相當於185-200微米溼膜厚╃·•│↟，幹膜厚可達300微米;混合比↟▩│：甲:乙=25:3(重量比）;乾燥時間↟▩│：表幹2h 硬幹24h;覆塗間隔↟▩│：24小時╃·•│↟，長7天↟│·│。科漆士環氧玻璃鱗片漆為易燃物,並含有揮發性易燃溶劑╃·•│↟，施工時必須遠離火星和明火↟│·│。

 

科漆士環氧玻璃鱗片漆—產品概述↟▩│：本產品是以改性環氧樹脂為主要成膜基料╃·•│↟，以玻璃磷片為骨料╃·•│↟，透過加入改性劑•✘₪↟、防沉劑及其它助劑•✘₪↟、顏填料等配製而成的高固體份雙組份環氧玻璃鱗片重防腐塗料↟│·│。

 

科漆士環氧玻璃鱗片漆—適用範圍↟▩│：適用於地下水管•✘₪↟、貯水器•✘₪↟、船舶•✘₪↟、港口設施•✘₪↟、海洋工程設施•✘₪↟、集裝箱•✘₪↟、混凝土構築物•✘₪↟、化工設施•✘₪↟、煙氣脫硫裝置•✘₪↟、腐蝕性較為嚴重的化工環境下的防腐處理↟│·│。

 

主要特點

1•✘₪↟、遮蔽作用好╃·•│↟，防腐效能優↟│·│。採用防腐效能極優的環氧樹脂作為主要成膜物質╃·•│↟，用玻璃鱗片作為骨料╃·•│↟，固化後形成的塗膜既有“魚鱗”片狀的遮蔽層╃·•│↟，同時又形成高分子網狀結構的防腐層╃·•│↟，其耐油性•✘₪↟、耐溶劑性•✘₪↟、抗衝擊性均十分優異↟│·│。

2•✘₪↟、成膜厚╃·•│↟，經濟效益顯著╃·•│↟，降低工程造價↟│·│。由於固體含量高╃·•│↟，塗料的溶劑發揮少╃·•│↟，環境汙染輕↟│·│。

3•✘₪↟、施工工藝簡單╃·•│↟，不受場地環境的限制╃·•│↟，採用通用的施工方法╃·•│↟，常溫固化成膜↟│·│。

 

科漆士環氧玻璃鱗片漆—產品技術指標↟▩│：

項   目		指   標	檢測標準
外觀		攪拌後╃·•│↟，呈均勻狀態
粘度（塗-4杯）25℃╃·•│↟，≥s		50	GB/T1723—1993
乾燥時間（25℃╃·•│↟，相對溼度65+5%）≤h	表幹	4	GB/T1728—1989
	實幹	96
使用溫度╃·•│↟，℃		-20--100
附著力（劃格法╃·•│↟，級）╃·•│↟，≤		1	GB/T9286—1998
耐衝擊性,cm		50	GB/T1732—1993
柔韌性╃·•│↟，mm		1	GB/T1731—1993
鹽酸（5%╃·•│↟，25℃）╃·•│↟，h		60╃·•│↟，不起泡╃·•│↟，不脫落╃·•│↟，輕微變色	GB/T1763—1989
氫氧化鈉（5%╃·•│↟，25℃）╃·•│↟，h		60╃·•│↟，不起泡╃·•│↟，不脫落╃·•│↟，不生鏽	GB/T1763—1989
氯化鈉（5%╃·•│↟，25℃）╃·•│↟，h		60╃·•│↟，不起泡╃·•│↟，不脫落╃·•│↟，不生鏽	GB/T1763—1989
常溫耐水性		1年複合塗層無變化	GB/T1733—1993

 

施工引數↟▩│：

1•✘₪↟、施工於無塵•✘₪↟、無油脂•✘₪↟、乾燥的表面↟│·│。鋼鐵結構基材處理要求達到Sa2.5級以上╃·•│↟，或採用手工除鏽達到St3級以上╃·•│↟，要求達到無油•✘₪↟、無鏽•✘₪↟、乾燥清潔↟│·│。

2•✘₪↟、開桶攪拌╃·•│↟，將塗料徹底攪勻至桶底無沉積物╃·•│↟，按塗料與固化劑規定比例（重量比）加入專用固化劑；充分攪拌均勻熟化15—20分鐘後使用↟│·│。配製好的塗料╃·•│↟，禁止重新倒入原漆料中↟│·│。且在塗料使用後立即蓋嚴密封╃·•│↟，以防受潮變質↟│·│。

3•✘₪↟、塗裝方式↟▩│：建議採用高壓無氣噴塗•✘₪↟、有氣噴塗╃·•│↟，無條件可採用手工塗刷方式↟│·│。

4•✘₪↟、佳施工溫度為0—35℃╃·•│↟，在有雨•✘₪↟、霧•✘₪↟、雪和較嚴重灰塵條件下╃·•│↟，不得施工↟│·│。塗裝間隔時間好24小時以上↟│·│。

5•✘₪↟、理論消耗量↟▩│：如果不考慮實際施工各種因素的影響╃·•│↟，約為0.20kg/m²/遍↟│·│。

6•✘₪↟、稀釋劑及稀釋比↟▩│：《科漆士》配套專用稀釋劑╃·•│↟，刷塗參考用量3-10% ↟│·│。

7•✘₪↟、有效期為半年╃·•│↟，超過有效期╃·•│↟，經重新檢驗合格後仍可使用↟│·│。

 

您的滿意是科漆士的標準✘✘•！

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