一╃◕·、產品概述✘••▩·：環氧雲鐵中間漆是透過加入改性環氧樹脂╃◕·、雲母氧化鐵╃◕·、特種穩鏽新增劑╃◕·、阻沉劑╃◕·、助劑╃◕·、溶劑等·☁，經先進工藝製備而成的雙組份重防腐防鏽漆◕☁₪。具有優良的附著力╃◕·、抗衝擊強度以及與後道漆具有良好的層間附著力◕☁₪。

二╃◕·、適用範圍✘••▩·：作為防腐效能要求高的鋼鐵防鏽防腐蝕塗層底漆·☁，或作為防腐蝕塗層的中間漆·☁，與環氧富鋅底漆配套使用·☁，可增強塗層之間的封閉性和防腐效能◕☁₪。

三╃◕·、主要特點✘••▩·：

1╃◕·、在富鋅底漆和噴鋅層上具有良好的附著力和封閉效能·☁，漆膜堅韌·☁，耐磨·☁，長期保持抗衝擊性和彈性◕☁₪。

2╃◕·、作為鋼鐵防鏽底漆·☁，塗層耐腐蝕效能優異◕☁₪。

四╃◕·、產品技術要求✘••▩·：

五╃◕·、施工引數✘••▩·：

1╃◕·、施工於無塵╃◕·、無油脂╃◕·、乾燥的表面◕☁₪。除去疏鬆的鏽層╃◕·、氧化皮和舊漆膜·☁，使表面清潔度達到St2級水平◕☁₪。

2╃◕·、開桶攪拌·☁，將塗料徹底攪勻至桶底無沉積物·☁，按塗料與固化劑規定比例（重量比）加入專用固化劑；充分攪拌均勻熟化10—15分鐘後使用◕☁₪。配製好的漆·☁，建議在2小時左右（200C）的時間內用完·☁，切忌配好的漆重新倒入原漆料中◕☁₪。

3╃◕·、建議前道配套塗料✘••▩·：富鋅底漆╃◕·、環氧鐵紅底漆；後道配套塗料✘••▩·：環氧╃◕·、聚氨酯╃◕·、氯化橡膠╃◕·、丙烯酸等面漆◕☁₪。

4╃◕·、如果環境溫度低於100C·☁，自然固化時間需要適當延長◕☁₪。

5╃◕·、理論消耗量✘••▩·：如果不考慮實際施工各種因素的影響·☁，理論耗量約0.22kg/m2◕☁₪。

6╃◕·、稀釋劑及稀釋比✘••▩·：環氧類專用稀釋劑·☁，3-10%  ◕☁₪。

7╃◕·、有效期為半年·☁，超過有效期·☁，經重新檢驗合格後仍可使用◕☁₪。